Nasza Technologia – Aglomeracja na linii produkcyjnej firmy PALLMANN

Wychodząc naprzeciw potrzebom tzw. Gospodarki Cyrkularnej (Circular Economy) i zamknięcia cyklu życia odpadu, nasza firma zakupiła nowoczesną, sprawdzoną na całym świecie linię do aglomeracji tworzyw sztucznych – Plast-Aglomerator firmy PALLMANN.

Proces aglomeracji firmy PALLMANN to energooszczędna, w pełni automatyczna i bezwodna technologia, która zapewnia doskonałą jakość i powtarzalne parametry aglomeratu.

Zasada Działania – Delikatna Aglomeracja Ciepłem Tarcia

Plast-Aglomerator firmy PALLMANN zamienia różnego rodzaju odpady (np. folii, włókien, pianek) w sypkie, gęste aglomeraty. Kluczowe cechy procesu to:

1. Podawanie i Plastyfikacja: Materiał jest podawany do komory aglomerującej za pomocą ślimaka. Odpady tworzyw sztucznych są plastyfikowane za pomocą ciepła tarcia i wysokiego ciśnienia, wytwarzanego pomiędzy obracającą się „łopatką” aglomerującą a matrycą.
2. Kontrolowana Temperatura: Temperatura przetwarzania utrzymywana jest tuż poniżej temperatury topnienia odpowiedniego tworzywa sztucznego. Dzięki temu tworzywo jest ekonomicznie aglomerowane przy minimalnym uszkodzeniu termodegradowalnym.
3. Wytłaczanie i Cięcie: Materiał w procesie przeciskany jest przez specjalne otwory w matrycy. Materiał wychodzący z matrycy jest cięty przez obracające się noże i przenoszony przez zimne powietrze.
4. Chłodzenie i Kalibracja: Gorący materiał jest transportowany do młyna, gdzie następuje jego schłodzenie i cięcie na równe kawałki. Rozmiar otworu wybranego sita zainstalowanego w młynie określa wielkość granulek aglomeratu.

Główne Zalety Systemu PALLMANN:

• Doskonała Gęstość Nasypowa – Otrzymujemy doskonale sypki aglomerat o dużej gęstości nasypowej, co ułatwia transport, magazynowanie i ponowne dozowanie w procesach ekstruzji lub formowania wtryskowego.

• Ochrona Materiału – Aglomeracja dzięki ciepłu tarcia jest delikatna dla materiału, minimalizując jego termodegradację i zachowując jego właściwości.
• Wydajność – Ciągły, w pełni automatyczny proces zapewnia stałą i wysoką wydajność, niezależnie od obrabianego materiału.
• Tolerancja Wilgotności – Można przetwarzać materiał o wilgotności do 10%, co zmniejsza koszty i czas suszenia wstępnego.
• Wszechstronność – System nadaje się do mieszania różnych materiałów i typów odpadów, co umożliwia tworzenie specjalistycznych mieszanek.
• Brak stosowania wody jako czynnika krystalizującego – produkt wyjściowy nie zawiera wilgoci!