USŁUGI PRZETWÓRSTWA TWORZYW SZTUCZNYCH – ZAMKNIJ SWÓJ CYKL RECYKLINGOWY♻️

W Neocycle specjalizujemy się w nadawaniu nowej wartości Twoim odpadom i regulatom. Oferujemy pełen cykl uszlachetniania tworzyw sztucznych dostarczonych przez klienta, gwarantując precyzję, powtarzalność i najwyższą jakość potwierdzoną badaniami laboratoryjnymi.

Kompleksowy Zakres Usług na Materiałach Powierzonych Od rozdrobnienia po zaawansowaną modyfikację – Twój materiał trafia w bezpieczne ręce doświadczonych specjalistów.

 

1. Przygotowanie i Oczyszczanie Surowca (Przemiały, Aglomeraty)

Nasza zaawansowana linia technologiczna jest przystosowana do pracy z materiałami o różnej wielkości i stopniu zanieczyszczenia, minimalizując wilgotność i zapewniając czystość:

  • Kruszenie, Mielenie i Frakcjonowanie: Dysponujemy łamaczem o szerokości 1500 mm do przetwarzania dużych wyrobów oraz młynami do uzyskania precyzyjnego przemiału (regulatu) o optymalnej frakcji (standardowo 10-14 mm, z możliwością indywidualnego dopasowania).
  • Wieloetapowe Mycie i Separacja: Pełna automatyzacja procesu mycia obejmuje Myjnię Dynamiczną oraz kluczową Wannę Flotacyjną, która skutecznie oddziela lekkie polimery (PE, PP) od ciężkich zanieczyszczeń i materiałów tonących (np. PET, PVC).
  • Suszenie i Odwadnianie: Stosujemy wirówki i opcjonalną wyciskarkę, by zminimalizować wilgotność wyjściową materiału foliowego, przygotowując go do natychmiastowego przetwórstwa.
  • Aglomeracja (PALLMANN): Wykorzystujemy energooszczędną, bezwodną technologię Plast-Aglomerator PALLMANN do przetwórstwa materiałów o bardzo małej masie nasypowej, takich jak folie, włókniny czy pianki (np. EPS/EPP), zamieniając je w gęste, sypkie aglomeraty.
  • Separacja Powietrzna Kongskilde (KIA / AirWash) : Używamy innowacyjnych systemów Aspiratorów Przemysłowych Kongskilde (KIA) oraz Systemu AirWash do separacji powietrznej i odpylania przetworzonego materiału. Technologia ta skutecznie oddziela lekkie zanieczyszczenia, kurz i fragmenty etykiet (np. z przemiałów PET), wykorzystując strumień powietrza skierowany ku górze. Jest to niskokosztowy i wysoce precyzyjny system, który doskonale sprawdza się przy czyszczeniu przemiałów z: PP, PET, PE, HDPE, Nylonu, ABS, włókien dywanowych i gumy.

2. Modyfikacja i Uszlachetnianie (Compounding, Granulacja, Proszkowanie)

Specjalistyczne usługi pozwalają na wytworzenie gotowego do użycia surowca o ściśle określonych parametrach:

  • Usługowy Compounding i Granulacja: Modyfikujemy szerokie spektrum polimerów (PP, PE, PS, ABS, PA, TPE, PC, itp.) dostarczonych przez klienta. Nasze usługi obejmują:
    • Opracowanie Receptury: Indywidualne projektowanie mieszanek.
    • Wzbogacanie Funkcjonalne: Dodawanie napełniaczy (np. talk, kreda, włókno szklane), barwników, stabilizatorów UV, dodatków ogniotrwałych i antystatycznych.
  • Proszkowanie (Pulweryzacja): Oferujemy usługi mielenia tworzyw (również oryginalnych i mieszanek PE/PP) na mikrogranulat/proszek do formowania rotacyjnego (rotomouldingu), z możliwością barwienia w masie.

Gwarancja Jakości – Kontrola Laboratoryjna Krok po Kroku

Twoja pewność to nasza kontrola. W pełni wyposażone laboratorium nadzoruje materiał na każdym etapie, od przyjęcia do gotowego produktu.

Jak Wygląda Schemat Działania?

Jesteśmy transparentni. Nasz schemat działania opiera się na zaangażowaniu, kontroli i przekazie informacji.

  1. Analiza Wstępna: Materiał klienta jest natychmiast badany za pomocą spektrometru NIR i wagosuszarki, by potwierdzić tożsamość polimeru i poziom wilgotności.
  2. Dopasowanie Procesu: Na podstawie wyników badań i specyfikacji klienta dobieramy optymalną ścieżkę przetwórstwa (mycie, aglomeracja, granulacja lub compounding).
  3. Wytwarzanie i Kontrola: Podczas produkcji, kluczowe parametry są na bieżąco monitorowane (MFR, gęstość, wilgotność). Nasi pracownicy przechodzą regularne szkolenia z zakresu rozpoznawania tworzyw, a wdrożony system ma na celu zabezpieczenie przed pomieszaniem materiałów.
  4. Finalna Weryfikacja: Gotowy granulat, aglomerat lub proszek jest testowany pod kątem homogenizacji (wytłaczarka) i parametrów aplikacyjnych (zlewalność).
  5. Logistyka: Dostarczamy pełną dokumentację techniczną (TDS), a produkt jest pakowany, etykietowany i przygotowany do logistyki (system jednostkowy i wielopaletowy).

Chcesz poznać możliwości przetworzenia Twoich odpadów w cenny surowiec wtórny? Skontaktuj się z nami!